Sobald das Bauteil gespritzt ist, wird es durch Nachbearbeitung perfektioniert. Unsere Fertigungstiefe reicht vom Schleifen im Mikrometerbereich über die Wärmenachbehandlung bis zur automatisierten Montage – alles unter einem Dach.
Flachschleifen / Läppen (ein- und doppelseitig) sowie spitzenloses Rundschleifen (Centerless Grinding) für plane und zylindrische Flächen mit Mikrometer-Genauigkeit.
CNC-Fräsen auf 5-Achs-Bearbeitungszentren für komplexe Geometrien, Konturen und Funktionsflächen, die im Spritzgussprozess allein nicht realisierbar sind.
Kontrollierte Wärmenachbehandlung von Duroplast-Bauteilen für vollständige Aushärtung, minimale innere Spannungen und maximale Dimensionsstabilität.
Stoffschlüssiges, dichtes Verbinden thermoplastischer Bauteile ohne Zusatzstoffe – schnell, reproduzierbar und ideal für die Serienfertigung.
Mehrstufige Wasch- und Spülanlagen mit entionisiertem Wasser für kontaminationsfreie Bauteile in Reinraum-nahen Bedingungen.
Robotergestütztes Entgraten für konstante Kantenqualität, auch bei komplexen dreidimensionalen Bauteilgeometrien.
Dauerhafte, kontaktlose Beschriftung von Logos, Chargennummern und Data-Matrix-Codes zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit.
Automatisierte Montagelinien mit integrierter Inline-Qualitätskontrolle fügen Einzelteile zu funktionsfertigen Baugruppen zusammen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Stückzahl und Anforderungen – wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit einer technischen Ersteinschätzung.
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